彩色路面施工工艺

一、施工加工工艺

1、面漆—底涂剂—石料—混漆（多用以行车道）

2、面漆一刮涂（涂料+石料）一刻纹（多用以单车路人道）

3、底油—油漆（刷涂）—刻纹（多用以自行车车道）

二、五颜六色路面施工工艺流程

1、抵达施工当场：依据施工规定，按时或提前抵达施工当场。

2、设定安全防范措施：依据路面总宽、车流量等要素，灵活运用交通标识、交通锥、路栏、警戒带等安全设备设定施工范畴。配置交通管理员，戴肩章、警报、红旗轿车，留意往来车子、路人，保证施工工作人员安全性。

3、清理路面：用电动打磨机、钢刷、扫帚，彻底消除路面上的尘土、水份和油渍，后用清洗设备完全清理路面，待路面干躁后在施工路面上涂敷底油。

4、黏贴贴胶带纸与拌和涂料：地板清洗整洁后，依据施工规定开展放线，依照放线规范黏贴胶带纸；与此同时在涂料中添加适度占比的环氧固化剂，开展拌和；

5、底涂剂：把搅拌均匀的涂料用刷涂专用工具匀称敷涂于路面上（应用刮刀或刮板）

6、铺摊石料：在底涂剂沒有干躁前匀称铺摊

7、混漆：待底涂剂彻底干固后，用刷涂专用工具匀称敷涂与路面上（应用滚桶或是钉耙）

8、维修和撤销围护结构对策：施工完毕后，应当依据具体彻底状况，测量劳动量，对不符合规定的路面开展整修，想办法去除外溢和不规律的涂层，查验薄厚、规格。查验施工路面的规格及图案设计是不是合乎工程图纸规定，并撤销围护结构对策，对外开放交通出行。

三、施工加工工艺实际关键点规定

（一）清理

1、用电动打磨机打磨抛光路面，用钢刷打磨抛光路边缘。

2、用扫帚或电吹风清理路面

3、用清洗设备完全清理路面。

（二）涂敷底油（沥清路面可省掉此阶段）

1、用底油机喷漆底油。查验自动喷涂设备，是不是有柴油机、喷漆枪是不是堵枪（清除喷漆枪，背面清除）、干固底油(清除)；还可以用软毛刷或是滚桶涂敷底油。打底油目地是为了更好地密封性路面和提升粘合力。

2、底油配制。底油：环氧固化剂：天拿水=2:1:0.5(天拿水酌情考虑加上就可以)

3、底油干躁時间2-4钟头，干躁時间与涂敷薄厚和天气状况相关。

4、底油涂敷匀称，太厚不容易干躁，过薄涂料粘合力缩小。

5、底油完全干躁后才能够涂敷路面漆。假如底油不干，路面漆也不会干，立即危害路面漆的粘附实际效果。

（三）黏贴胶带纸

1、放线。线离路沿石5CM间距，即给胶带纸留有5CM宽的间距。

2、胶带纸黏贴齐整、平整，不掉下来。

3、路面漆涂敷结束后，3-5分鐘時间内撕下胶带纸。

（三）涂料拌和

1、拌和時间：3-5分鐘

2、拌和专用工具：手钻（预留两把）

3、环氧固化剂使用量1-2%，实际加上量视天气状况；加上环氧固化剂要需求量杯和电子秤称重，保证精准科学研究。

4、涂料拌和结束后，要用清洁剂开展清理，维持搅拌装置整洁。

（四）铺摊石料：石料直徑为1-3mm（石英沙、金刚沙、陶瓷颗粒，独特道路2.5mm-5.0mm）

（五）弥补路面

假如路面发生凹痕状况，在涂敷底油后要开展弥补。用铅笔标出弥补范畴，用路面涂料弥补后刮平（用小刮板）。

（六）自行车车道地面防滑纹施工

1、应用钉耙开展施工。

2、调节杷子四面高宽比，与路面维持平行面；假如路面凸凹不平，可在杷子上蹲人，提升净重。

3、在涂料里边添加细石料（石料添加量为20%，石料直徑为0.8-1.5mm）开展拌和，搅拌均匀后添加1%-2%的环氧固化剂开展拌和，搅拌均匀后立即涂敷在路面上放钉耙开展刮耙。

4、常见问题：

①依据环氧固化剂干躁時间，把握环氧固化剂使用量

②立即提示搅漆工作人员，逐渐搅漆

③操控杷子的推拉门速率（一切正常两到三次）

④刮杷子的工作人员立即提示清除不必要的涂料

⑤残渣或角落里的涂料，立即清除

⑥挪动杷子时勿将粘在钉耙上的涂料滴在搞好的漆表面

⑦把握好杷子上的漆干固時间，立即拆换和清除杷子

（七）涂料干躁時间：15-20min,全线通车使用时间2h上下。

（八）施工溫度标准：气体溫度≥5℃，≤35℃；路面溫度≥5℃，≤35℃

（九）施工路面标准：

1）新沥清路面：不强烈推荐在新的沥清表层施工，应历经3至4周的车子运作時间，便于路面沥清干固、平稳。（不需打底油）

2）新混凝土路面：新的混凝土路面历经28天的活性后，再根据机械设备打磨抛光消除掉混凝土表层的浮浆。（需打底油）

3）旧沥清路面：很有可能立即在表层施工。（需打底油）

4）旧混凝土路面：提议选用机械设备打磨抛光，压光、钝化处理表层，以提升粘合力。（需打底油）

（十）提议施工总数：10人。设定安全防范措施、清理路面、黏贴胶带纸、倒涂料、撒石料和揭胶带纸4人，涂料拌和1人，刮底涂剂2人，混漆2人，大队长1人。

（十一）使用期限：施工质保使用寿命2年。